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布袋除塵器常規檢查點
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風管 |
查看(kan)有無腐蝕、漏洞或任何(he)外部(bu)的破損。查看(kan)有無螺栓松動、焊接裂(lie)縫(feng)和任何(he)部(bu)位的積灰（主要是平(ping)管、變徑）。 |
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電磁/脈沖閥 |
查看是(shi)否(fou)正確運行：聽一下(xia)壓縮(suo)空氣噴吹聲響。 |
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減壓閥 |
是否漏氣(qi)。注意減壓閥內(nei)部有雜物(wu) |
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風機 |
確(que)保(bao)風機(ji)安裝(zhuang)牢固和水(shui)平(ping)，定期加油(you)。注意粉塵易堆積在葉(xie)片上(shang)。 |
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壓縮空氣系統 |
查(cha)看(kan)壓(ya)縮(suo)機(ji)是(shi)否正(zheng)確加注潤滑油。查(cha)看(kan)氣(qi)包和(he)管道上有(you)無裂(lie)縫；注意調壓(ya)閥的(de)壓(ya)力指示（若安裝了）。查(cha)看(kan)空壓(ya)機(ji)和(he)氣(qi)包是(shi)否放水。 |
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檢修門 |
所有檢修門應(ying)密封(feng)牢固。查看密封(feng)條有無松動、破(po)裂或磨損。根據(ju)需要更換。 |
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進口/導流板 |
查看有(you)無過量(liang)磨損或腐(fu)蝕。 |
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風量調節閥和提升閥 |
查(cha)看注(zhu)油器（若需要(yao)）運行是否(fou)正常。 |
布袋除塵器常見故障及排除方法
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征兆 |
可能原因 |
排除方法 |
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除塵器壓差高
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壓差讀數錯誤 |
清理(li)測壓接口/ 檢查氣管有無裂縫/ 檢查壓差表(biao) |
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噴吹系統設定不正確 |
增加噴吹頻率/ 壓縮空氣壓力過低； 提高壓力/ 檢查干燥(zao)器，清(qing)理若需要(yao)/ 檢查管路內有無(wu)堵塞(sai) |
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噴吹閥失靈 |
檢查(cha)膜片閥/ 查(cha)控制電磁閥 |
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脈沖控制器失靈 |
檢查(cha)控制器(qi)是否指(zhi)示各接點/ 檢查(cha)各端子的輸出(chu) |
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濾袋堵塞 |
濾(lv)(lv)袋上(shang)的凝結(jie)（參見以下）；將(jiang)濾(lv)(lv)袋送實驗室分析原因。濾(lv)(lv)袋干(gan)燥清(qing)灰處理/或更換/ 減(jian)少(shao)風(feng)量/ 增加壓(ya)(ya)縮空(kong)氣壓(ya)(ya)力/ 加清(qing)灰頻(pin)率/ 噴入中性調制粉(fen)，形成保護層和(he)多孔(kong)疏松(song)的初級餅 |
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過量二次揚塵 |
連續(xu)排空灰(hui)斗/ 各排濾袋/濾筒清灰(hui)按(an)隨機序(xu)列，而不是順序(xu)清灰(hui)。檢查進(jin)口(kou)擋板，確保(bao)干凈。 |
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風機(ji)電機(ji)電流小/風量小 |
除塵器壓差高 |
參見以上。 |
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風機和馬達皮(pi)帶輪接(jie)反 |
查看圖紙，反(fan)接(jie)皮帶輪(lun)。 |
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管道積灰堵塞 |
清理管道，檢(jian)查氣體流速。 |
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風機擋板關閉 |
打開擋板并(bing)鎖定在開位。 |
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除塵器提升閥關閉 |
檢查氣路，打開閥板 |
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系統靜壓過高
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測(ce)量風機兩端靜壓并(bing)檢(jian)查(cha)設計(ji)規(gui)格，按需調(diao)整。對于高流速(su)檢(jian)查(cha)管道更(geng)換(huan)原(yuan)有(you)不良設計(ji)。 |
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風機沒有(you)運行在設計要(yao)求內 |
檢查(cha)風機(ji)進口結構(gou)以確保作到平穩氣流。檢查(cha)葉片有無(wu)磨(mo)損，按需(xu)要修(xiu)復或(huo)更換。 |
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風機反向轉動 |
反接馬達上接線。 |
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粉塵從取塵點逸出 |
風量小 |
參見以上。 |
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管道泄漏 |
修補裂縫(feng)使粉塵不會繞過取塵點。 |
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管道平衡不正確 |
調整支路管道風門。 |
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吸風罩設計不合理 |
封(feng)閉取塵點四周敞開(kai)區(qu)域。 |
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檢查平吸(xi)通風裝置有無克服吸(xi)力。 |
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檢查粉塵是否被(bei)皮帶帶出吸風罩(zhao)。 |
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煙囪冒灰 |
過濾袋滲露 |
更換如果(guo)濾袋(dai)撕(si)裂(lie)或有(you)小洞。 |
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檢查彈簧圈的安裝，確保緊(jin)密(mi)。 |
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花板滲露 |
填隙或焊縫。 |
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無足夠塵餅 |
降低壓縮(suo)空氣壓力；減(jian)少(shao)清灰頻率/ 噴(pen)入中性(xing)調制(zhi)粉(fen)以產生初級塵餅。 |
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濾袋或濾筒過多氣孔 |
濾袋(dai)或濾筒(tong)作(zuo)滲透測試，并(bing)咨(zi)詢制(zhi)造廠。 |
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風機磨損嚴重 |
風機處理過量粉塵 |
參見以上。 |
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風機不適當 |
確定風機對工況是否適合；咨(zi)詢(xun)制造廠(chang)。 |
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風機轉速過高 |
咨詢制造廠。 |
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風機(ji)振動嚴(yan)重 |
輪葉積灰 |
輪葉清灰，檢查風機是否處理過量粉(fen)塵。 |
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檢查(cha)風機安裝位置/ 排干冷凝(ning)水或潮氣/ 保持風機干燥。 |
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風機葉輪不適合工況 |
咨詢制造廠。 |
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皮帶輪不平橫 |
皮帶輪作動力平衡。 |
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軸承磨損 |
更換 |
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壓縮空氣用量過高 |
清灰周期過頻 |
延緩清灰周期若可能 |
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噴吹時間過長 |
減少持(chi)續(xu)時間(jian)（除(chu)初(chu)始(shi)沖擊后(hou)，其它所有氣量被浪費；通常噴(pen)吹設定為0.1秒） |
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壓力過高 |
檢查膜片和彈(dan)簧（參見(jian)本章(zhang)前部(bu)有關閥失靈的分析） |
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氣管滲漏 |
作氣泡測試，并修復 |
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壓縮空氣壓力低 |
壓縮空氣消耗量過高 |
參見以上 |
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氣管內阻力 |
檢查氣管有無堵塞 |
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干燥器堵塞 |
更換(huan)干燥(zao)劑或將干燥(zao)器(qi)旁(pang)路若工況允許。 |
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壓縮機磨損 |
咨詢(xun)制造廠或查(cha)看壓縮機維護手(shou)冊 |
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風量過高 |
管道滲漏 |
填塞裂縫 |
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靜壓不足 |
關(guan)閉風閥(fa)。減小風機轉速 |
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壓縮空氣用量低 |
脈沖閥不工作 |
按前述方法檢查脈沖閥 |
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控制器失靈 |
按前述方(fang)法檢(jian)查(cha)端子輸出 |
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濾袋過早失效-分解 |
濾料不適用在該工況 |
分析氣(qi)體(ti)化(hua)學性質并咨詢(xun)濾袋或濾筒制造廠 |
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濾料不適(shi)用于(yu)氣體成分(fen) |
在(zai)進除塵器前處理氣(qi)體；或(huo)更換濾(lv)袋或(huo)濾(lv)筒 |
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運行在酸露點溫度下 |
提高氣(qi)體溫(wen)度。開機(ji)時(shi)旁路 |
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濾(lv)袋(dai)失效率(lv)高-過(guo)度磨損 |
均流導流擋板磨損耗盡 |
更換均流擋板 |
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粉塵過多 |
安裝初級除塵器 |
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清灰周期過頻 |
延長周期時間 |
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入(ru)口(kou)氣(qi)流沒有被濾袋或濾筒適當均(jun)流 |
咨詢制造廠 |
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粉塵在凈氣(qi)室(shi)內/花板上 |
清掃(sao)花板和濾(lv)袋或濾(lv)筒內(nei)部(bu)；作(zuo)熒光測試找到滲漏點 |
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籠(long)架(jia)（若使用）上有毛刺/腐蝕 |
清除光滑毛(mao)刺；更(geng)換如需要。若腐蝕，考(kao)慮使用防(fang)腐蝕涂(tu)層(ceng)的籠架。 |
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濾袋失效率高-燃燒 |
冷熱氣體層狀分布 |
管(guan)道內(nei)使用擋板解決紊(wen)流(liu)。 |
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火花進入除塵器內 |
安裝火花消除器。 |
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熱電偶失效 |
更換并查明失效原因 |
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冷卻裝置失效 |
查看設計規格，咨詢(xun)制造(zao)廠。 |
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除塵器內潮氣 |
加熱不夠 |
開始處理氣(qi)流前，輸入熱(re)空氣(qi)到系統(tong)內。 |
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停機后沒有清吹系統 |
系統停機(ji)后運行風機(ji)15~20分鐘。 |
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殼體(ti)溫度(du)低(di)于露點溫度(du) |
提高氣(qi)體溫度(du)/ 單元絕緣保溫/ 減少系統內潮氣(qi)來降低露(lu)點(dian)溫度(du)。 |
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外(wai)部空(kong)氣進入除塵器內 |
檢查殼體有無滲漏，門(men)封(feng)條磨損。 |
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保溫層內(nei)穿有較冷物體 |
消除(chu)直接用金屬作內襯(chen) |
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壓縮空氣內有水汽 |
檢(jian)查自動(dong)排(pai)水器(qi)(qi)/ 安裝二(er)次冷卻器(qi)(qi)或干燥器(qi)(qi) |
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工藝工況變差 |
噴入調制粉 |
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鉸籠(long)輸(shu)送系統磨損嚴重 |
鉸(jiao)籠輸(shu)送系統容量不足(zu) |
測量(liang)每(mei)小時收塵量(liang)，咨(zi)詢制(zhi)造廠 |
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輸送機速度過高 |
減小速度 |
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星形卸料閥磨損嚴重 |
卸料器尺寸過小 |
測量每小時收塵(chen)量，咨詢制造廠 |
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熱膨脹 |
咨詢制造廠 |
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轉速過高 |
減小速度 |
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灰斗內物料搭橋 |
除塵器內潮氣 |
參見以上 |
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灰斗的設計(ji)阻礙了(le)物(wu)料移(yi)動 |
安裝(zhuang)聲波喇叭(ba)或(huo)振打器促進物料(liao)移動。 |
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粉塵堆積在灰斗內 |
連續排灰；不要在灰斗內(nei)存灰 |
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輸送機開口過小
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使(shi)用寬擴口(kou)槽形葉片；送料(liao)機/星形卸料(liao)閥不起(qi)作用或尺寸不足 |
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輸送機/星形卸料閥經常失(shi)效
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鉸籠輸送機沒有對直 |
重新調準輸送機 |
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部件過(guo)載 |
檢(jian)查尺寸確認(ren)每(mei)個部件有處理100%從前(qian)部輸送的(de)物料的(de)能力(li) |
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設備尺寸過小 |
咨詢制造廠 |
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氣力輸送機磨損嚴重
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氣力風機吹送過快 |
減小送風機速度 |
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氣管過小 |
查看設(she)計數(shu)據，送風機重(zhong)新定尺寸或加(jia)大氣管尺寸 |
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彎管半徑過短 |
更換成較長半徑的彎管(guan) |
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氣力輸送機氣管堵塞 |
氣力輸送機過載 |
查看設計數據；氣管上安(an)裝聲波(bo)喇(la)叭(ba) |
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下料緩 |
逐步計量粉塵 |
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粉塵有潮氣 |
參見以上 |
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風機電機過載 |
風量太大 |
檢查風機進口(kou)的(de)開度。參見以上(shang) |
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電機尺寸不適冷啟動 |
開(kai)機(ji)時(shi)調整風機(ji)風門/ 減小風機(ji)轉速/ 更換電(dian)機(ji) |
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出口蝶閥(fa)不起(qi)作用(yong)-卡(ka)住(zhu) |
加注潤滑油不足 |
檢查注油器，按需加(jia)滿 |
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調節不正(zheng)確或加油器失(shi)靈 |
調整、修(xiu)復或更(geng)換 |
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氣路中含水 |
查明(ming)原因(yin)；更換水分離器(qi)。 |
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出口蝶閥不起作用 |
空氣壓力低 |
檢查空(kong)(kong)壓機(ji)，確認是否工作(zuo)正(zheng)常/ 更換氣(qi)路上裂縫部(bu)位/ 減(jian)少其他的(de)空(kong)(kong)氣(qi)消(xiao)耗 |
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電磁閥失靈 |
檢查電磁閥(fa)電源；若損壞(huai)更(geng)換 |
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滑閥(fa)卡(ka)住 |
拆卸查明原因；若損壞更換(huan) |
