網站首頁 > 技術(shu)支持
布袋除塵器日常運行及停運檢查事項
檢查項目 |
檢查內容 |
||||
運行 |
停運 |
|
|||
性能 參數 |
處理風量 |
是否在設計范圍內 是( )否( ) |
|
|
|
處理氣體溫度 |
是否在設計范圍內 是( )否(fou)( ) |
|
|
||
壓縮空氣壓力 |
是否在設計范圍內 是( )否( ) |
|
|
||
設備阻力 |
是否在設計范圍內 是(shi)( )否(fou)( ) |
|
|
||
設備 零部件 |
閥門 |
⑴動(dong)作狀(zhuang)態,閥(fa)門的(de)開閉(bi)是否(fou)靈活(huo)準確; ⑵驅動裝置的動作; ⑶閥門的密閉性 |
⑴變形和破損 ⑵閥門的密(mi)閉性及動作(zuo)狀態。 |
||
安全閥 |
完好性、靈活性 |
|
|
||
灰斗 |
⑴粉塵的堆積量; ⑵排塵(chen)口的密(mi)封狀(zhuang)態。 |
⑴粉塵的堆積量; ⑵清(qing)除(chu)灰斗壁上附著的粉塵。 |
|||
卸灰輸灰裝置 |
螺旋輸(shu)送機(ji)、刮板機(ji)等 |
⑴檢查螺旋的驅動裝置(zhi),動作是(shi)否平穩(wen); ⑵有無異常聲音(yin),潤(run)滑油是否(fou)充足、排出部分是否(fou)堵塞。 |
⑴螺旋、刮(gua)板的磨損情況; ⑵輸(shu)送設備內的附著粉塵清除(chu)。 |
||
卸灰閥 |
⑴密封性是否良好; ⑵有無異常聲音(yin),潤滑(hua)油(you)是否(fou)充足、排出部(bu)分是否(fou)堵塞(sai)。 |
⑴葉片的磨損情況; ⑵葉片(pian)是否附著(zhu)粉塵。 |
|||
清灰機構* |
機械振 動清灰 |
⑴根據(ju)壓差計讀數了(le)解清灰狀(zhuang)態; ⑵振動機構在運(yun)行時是否產生異(yi)常聲音,檢查原(yuan)因并調整(zheng); ⑶壓縮空(kong)氣的壓力是(shi)否符合要(yao)求(qiu)或其他停風機構是(shi)否運行正常(本條僅適用于離線式(shi)); ⑷換向閥(fa)的(de)動作是否正常及密封狀況。 |
⑴檢查并確(que)認動作程序; ⑵清灰閥門的關閉狀態; ⑶振動機構的動作狀態; ⑷要注(zhu)意(yi)濾袋(dai)(dai)的(de)上、下部的(de)安裝(zhuang)狀態和濾袋(dai)(dai)的(de)松弛程度是否合適(shi)。 |
||
氣環反 吹清灰 |
⑴根據壓差計(ji)讀數了(le)解清灰狀態; ⑵壓縮空氣的壓力是否符合(he)要求或回(hui)轉(zhuan)停風反吹機構(gou)是否運行正(zheng)常; ⑶換向(xiang)閥的動作是否(fou)正常及密封狀況; ⑷反(fan)吹風(feng)機的工作情況及反(fan)吹風(feng)量。 |
⑴檢查一次閥(fa)門的動作(zuo)和密封情況; ⑵檢查二次閥門的(de)動作和密封情況; ⑶檢查反吹管道的粉(fen)塵堆積(ji)情況; ⑷檢查濾袋的張力。 |
|||
脈沖 清灰 |
⑴根據(ju)壓差計讀數了解清灰狀態; ⑵壓縮空氣的壓力是否(fou)符合要求或(huo)回轉(zhuan)停風反吹機構是否(fou)運(yun)行正常; ⑶脈沖閥、離線閥的動作是否(fou)正常及密封(feng)狀況(kuang); ⑷經常(chang)對壓縮空氣系統(tong)進行排污放水,在寒冷地區(qu)應防止噴吹系統(tong)的結露和凍結。 |
⑴脈沖(chong)閥的動(dong)作和密(mi)封情況(kuang); ⑵離線閥的動作和密封情況; ⑶壓(ya)縮(suo)空氣(qi)系統(tong)的排(pai)污放水(shui); ⑷檢查濾袋的(de)使用情況。 |
|||
濾袋 |
⑴測定阻力并記錄; ⑵用(yong)肉眼觀(guan)察排煙口的煙塵情況 |
⑴觀察判斷濾袋的使(shi)用狀態及(ji)磨損程度(du); ⑵觀(guan)察、了解清灰(hui)狀況; ⑶濾袋的調整; ⑷檢查濾袋有無(wu)變質、破損、老化的情(qing)況; ⑸檢查濾袋有無(wu)互相摩擦(ca),碰撞的現(xian)象(xiang); ⑹檢查濾袋(dai)或粉塵是否是否潮濕、板結的(de)現象。 |
|||
儀表 |
⑴檢(jian)查儀表(biao)的指示(shi)是否(fou)正(zheng)確; ⑵儀表檢測部分清掃; ⑶檢(jian)查壓力表(biao)配管有無漏(lou)氣現象; ⑷檢查安(an)全裝置的動作情況(kuang)。 |
⑴檢查并確認安(an)全(quan)裝置的(de)動作;.⑵儀表(biao)的(de)檢測傳感部分的(de)檢查和(he)清掃; ⑶調整壓力表的零點。 |