布袋除塵器常規檢查點
風管 |
查(cha)看(kan)有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查(cha)看(kan)有無螺栓松(song)動(dong)、焊(han)接裂縫和(he)任何部位的積(ji)灰(主要是平管(guan)、變徑)。 |
電磁/脈沖閥 |
查看是否正(zheng)確運行:聽一下壓縮空氣(qi)噴吹聲(sheng)響。 |
減壓閥 |
是(shi)否漏氣(qi)。注意減壓閥內部(bu)有(you)雜(za)物 |
風機 |
確(que)保(bao)風機安(an)裝牢固和水平,定期加油。注(zhu)意粉塵易堆積在葉片上(shang)。 |
壓縮空氣系統 |
查看(kan)壓縮機是否正確加注潤滑(hua)油。查看(kan)氣包(bao)和管道上有(you)無裂縫;注意調(diao)壓閥的壓力指示(若安裝(zhuang)了)。查看(kan)空(kong)壓機和氣包(bao)是否放水。 |
檢修門 |
所有(you)檢修(xiu)門應密封牢固。查看密封條(tiao)有(you)無松動、破裂或(huo)磨損。根據需(xu)要更(geng)換。 |
進口/導流板 |
查看(kan)有無過量(liang)磨(mo)損或(huo)腐蝕。 |
風量調節閥和提升閥 |
查看注油器(若需要)運行是否正常。 |
布袋除塵器常見故障及排除方法
征兆 |
可能原因 |
排除方法 |
除塵器壓差高
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壓差讀數錯誤 |
清理測(ce)壓接口(kou)/ 檢查(cha)(cha)氣(qi)管有(you)無裂縫/ 檢查(cha)(cha)壓差表(biao) |
噴吹系統設定不正確 |
增(zeng)加(jia)噴吹頻率/ 壓縮(suo)空(kong)氣壓力(li)過低; 提高壓力(li)/ 檢查(cha)干燥器,清理若需要/ 檢查(cha)管(guan)路內有無堵塞 |
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噴吹閥失靈 |
檢查(cha)膜(mo)片閥/ 查(cha)控制(zhi)電(dian)磁(ci)閥 |
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脈沖控制器失靈 |
檢(jian)查(cha)控制器(qi)是否指(zhi)示各(ge)(ge)接點/ 檢(jian)查(cha)各(ge)(ge)端子(zi)的輸出 |
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濾袋堵塞 |
濾(lv)袋(dai)上的凝結(參見以(yi)下);將濾(lv)袋(dai)送實驗室分(fen)析(xi)原(yuan)因。濾(lv)袋(dai)干(gan)燥(zao)清灰處理/或更換/ 減(jian)少(shao)風量(liang)/ 增加壓(ya)縮空氣壓(ya)力/ 加清灰頻率/ 噴(pen)入中(zhong)性調制粉,形成保(bao)護層和多孔疏松的初(chu)級(ji)餅 |
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過量二次揚塵 |
連續排空灰斗/ 各排濾袋/濾筒清(qing)灰按隨機序列,而不(bu)是順序清(qing)灰。檢查進口擋板,確保干凈。 |
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風(feng)機電機電流(liu)小(xiao)/風(feng)量小(xiao) |
除塵器壓差高 |
參見以上。 |
風機和馬(ma)達(da)皮帶(dai)輪接反 |
查看圖紙(zhi),反接皮帶輪。 |
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管道積灰堵塞 |
清理管道,檢查氣體流速。 |
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風機擋板關閉 |
打開擋板(ban)并(bing)鎖(suo)定在(zai)開位。 |
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除塵器提升閥關閉 |
檢查氣路,打開閥板 |
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系統靜壓過高
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測(ce)量(liang)風機兩端靜(jing)壓(ya)并檢查(cha)設(she)計規格,按(an)需調整。對于(yu)高流速檢查(cha)管道更(geng)換原有不良設(she)計。 |
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風(feng)機沒有運行在設(she)計(ji)要求內(nei) |
檢查風機進口結構以確保作到平穩氣流。檢查葉(xie)片有無(wu)磨(mo)損,按需要修復或更(geng)換。 |
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風機反向轉動 |
反接馬達上接線。 |
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粉塵從取塵點逸出 |
風量小 |
參見以上。 |
管道泄漏 |
修補裂縫使粉塵不會繞過取(qu)塵點。 |
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管道平衡不正確 |
調整支路管道風門。 |
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吸風罩設計不合理 |
封(feng)閉取塵點四周敞開區域。 |
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檢查(cha)平吸(xi)通風裝置(zhi)有(you)無(wu)克(ke)服吸(xi)力。 |
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檢(jian)查粉塵是(shi)否被(bei)皮帶帶出吸風(feng)罩。 |
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煙囪冒灰 |
過濾袋滲露 |
更(geng)換如果濾袋(dai)撕裂或有小(xiao)洞。 |
檢查彈簧圈(quan)的安裝,確保緊密。 |
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花板滲露 |
填隙或焊縫。 |
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無足夠塵餅 |
降低壓縮(suo)空氣壓力(li);減少(shao)清灰頻率/ 噴入(ru)中(zhong)性調制粉(fen)以產生初級塵餅。 |
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濾袋或濾筒過多氣孔 |
濾袋或濾筒作滲透(tou)測試(shi),并咨詢制造廠。 |
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風機磨損嚴重 |
風機處理過量粉塵 |
參見以上。 |
風機不適當 |
確定(ding)風機對工況(kuang)是否適合;咨詢制造廠。 |
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風機轉速過高 |
咨詢制造廠。 |
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風機振動嚴重 |
輪葉積灰 |
輪葉清(qing)灰(hui),檢查(cha)風機是(shi)否處理過量粉(fen)塵。 |
檢查(cha)風機(ji)安(an)裝位置/ 排(pai)干(gan)冷凝水或潮氣/ 保持風機(ji)干(gan)燥(zao)。 |
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風機葉輪不適合工況 |
咨詢制造廠。 |
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皮帶輪不平橫 |
皮帶輪作動力平衡。 |
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軸承磨損 |
更換 |
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壓縮空氣用量過高 |
清灰周期過頻 |
延緩清灰周期若可能 |
噴吹時間過長 |
減少持續(xu)時間(除初始沖擊(ji)后,其(qi)它(ta)所有(you)氣量被浪(lang)費;通(tong)常噴(pen)吹設(she)定為0.1秒) |
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壓力過高 |
檢查膜(mo)片和彈簧(huang)(參見本章前部(bu)有(you)關閥(fa)失(shi)靈的分析) |
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氣管滲漏 |
作氣泡測試,并修復 |
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壓縮空氣壓力低 |
壓縮空氣消耗量過高 |
參見以上 |
氣管內阻力 |
檢查氣管有無堵塞 |
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干燥器堵塞 |
更換干燥(zao)(zao)劑或(huo)將(jiang)干燥(zao)(zao)器旁路若工(gong)況允許。 |
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壓縮機磨損 |
咨詢制(zhi)造廠或查(cha)看(kan)壓縮機維護手冊(ce) |
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風量過高 |
管道滲漏 |
填塞裂縫 |
靜壓不足 |
關閉(bi)風(feng)(feng)閥。減小風(feng)(feng)機轉(zhuan)速 |
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壓縮空氣用量低 |
脈沖閥不工作 |
按前述(shu)方法檢查脈(mo)沖(chong)閥 |
控制器失靈 |
按前述方(fang)法檢查端子(zi)輸出 |
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濾袋過早失效-分解 |
濾料不適用在該工況 |
分(fen)析(xi)氣體化學性質并咨(zi)詢濾袋或濾筒(tong)制(zhi)造廠(chang) |
濾料不適用于氣體成分 |
在進(jin)除塵(chen)器前(qian)處(chu)理氣體;或更換(huan)濾袋或濾筒 |
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運行在酸露點溫度下 |
提高氣體溫度。開機(ji)時旁路 |
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濾袋失(shi)效率高-過度磨損(sun) |
均流導流擋板磨損耗盡 |
更換均流擋板 |
粉塵過多 |
安裝初級除塵器 |
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清灰周期過頻 |
延長周期時間 |
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入口氣(qi)流(liu)沒(mei)有(you)被濾(lv)袋或濾(lv)筒適當均流(liu) |
咨詢制造廠 |
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粉塵在(zai)凈氣(qi)室(shi)內(nei)/花板上 |
清掃花板(ban)和濾袋(dai)或濾筒內部(bu);作熒光測試(shi)找(zhao)到滲漏(lou)點 |
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籠架(若使用(yong))上有毛刺/腐(fu)蝕 |
清除光滑毛刺;更換如需要。若腐(fu)蝕,考慮使用防腐(fu)蝕涂層的籠架。 |
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濾袋失效率高-燃燒 |
冷熱氣體層狀分布 |
管道內(nei)使用擋板(ban)解決(jue)紊流。 |
火花進入除塵器內 |
安裝火花消除器。 |
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熱電偶失效 |
更換并查明失效原因 |
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冷卻裝置失效 |
查看設計(ji)規格,咨詢制(zhi)造廠。 |
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除塵器內潮氣 |
加熱不夠 |
開(kai)始處理氣(qi)流前,輸入(ru)熱空(kong)氣(qi)到(dao)系(xi)統內(nei)。 |
停機后沒有清吹系統 |
系統停機后運行(xing)風機15~20分(fen)鐘。 |
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殼體溫度(du)低于露(lu)點溫度(du) |
提高(gao)氣體溫度(du)/ 單(dan)元(yuan)絕緣保溫/ 減(jian)少系統內潮氣來降低露(lu)點溫度(du)。 |
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外部空(kong)氣進入除塵器內 |
檢查殼體有(you)無滲(shen)漏,門封條磨損。 |
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保溫層內穿有較(jiao)冷物體 |
消除直接(jie)用金屬作內襯(chen) |
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壓縮空氣內有水汽 |
檢查自(zi)動排水(shui)器(qi)/ 安裝(zhuang)二次冷卻器(qi)或干燥(zao)器(qi) |
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工藝工況變差 |
噴入調制粉 |
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鉸籠(long)輸(shu)送系統磨損嚴重 |
鉸(jiao)籠輸送系統容量不足 |
測量(liang)每小時(shi)收塵量(liang),咨(zi)詢制造廠 |
輸送機速度過高 |
減小速度 |
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星形卸料閥磨損嚴重 |
卸料器尺寸過小 |
測量每小時(shi)收塵量,咨詢制造廠(chang) |
熱膨脹 |
咨詢制造廠 |
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轉速過高 |
減小速度 |
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灰斗內物料搭橋 |
除塵器內潮氣 |
參見以上 |
灰斗的設(she)計(ji)阻礙(ai)了(le)物料移動(dong) |
安裝聲波喇叭或振(zhen)打器促進物料移(yi)動。 |
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粉塵堆積在灰斗內 |
連續排灰;不(bu)要在灰斗內存(cun)灰 |
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輸送機開口過小
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使用寬擴口(kou)槽形葉片;送(song)料(liao)機/星(xing)形卸(xie)料(liao)閥不起作用或尺寸不足 |
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輸送機(ji)/星形卸料閥經常失效
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鉸籠輸送機沒有對直 |
重新調準輸送機 |
部件過載 |
檢查尺寸確認每(mei)個部(bu)件有處理(li)100%從前部(bu)輸送的(de)物料(liao)的(de)能力 |
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設備尺寸過小 |
咨詢制造廠 |
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氣力輸送機磨損嚴重
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氣力風機吹送過快 |
減小送風機速度 |
氣管過小 |
查(cha)看設計數據,送風(feng)機重新定(ding)尺(chi)寸或加大(da)氣管尺(chi)寸 |
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彎管半徑過短 |
更換(huan)成較長(chang)半徑的彎(wan)管 |
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氣力輸送機氣管堵塞 |
氣力輸送機過載 |
查(cha)看設(she)計數據;氣管上安裝聲波喇叭 |
下料緩 |
逐步計量粉塵 |
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粉塵有潮氣 |
參見以上 |
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風機電機過載 |
風量太大 |
檢查風機進口的(de)開度。參見以上 |
電機尺寸不適冷啟動 |
開機(ji)時調整風(feng)(feng)機(ji)風(feng)(feng)門/ 減小風(feng)(feng)機(ji)轉速/ 更換電機(ji) |
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出口蝶(die)閥不起(qi)作用-卡住 |
加注潤滑油不足 |
檢查(cha)注油器,按需加滿 |
調節不正確或加油器失靈 |
調整、修復或更換(huan) |
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氣路中含水 |
查(cha)明原因;更(geng)換水分離器。 |
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出口蝶閥不起作用 |
空氣壓力低 |
檢(jian)查空壓機,確認是否工作正常/ 更(geng)換氣路上(shang)裂縫部位(wei)/ 減(jian)少其他的空氣消耗 |
電磁閥失靈 |
檢查電磁閥電源;若損壞更(geng)換 |
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滑閥卡住(zhu) |
拆(chai)卸查明原(yuan)因;若(ruo)損壞更換 |